近日,伯樂4000T智能注塑機正式入駐大馳智能工業(yè)園,這一標(biāo)志性事件推動高端裝備與智能制造深度融合,引領(lǐng)高爾夫球車頂棚制造業(yè)邁向新臺階。
一、裝備升級:強強聯(lián)合的產(chǎn)業(yè)選擇
現(xiàn)場實況
作為國內(nèi)高端零部件制造領(lǐng)域的重要企業(yè),大馳智能此次引進(jìn)的伯樂4000T智能注塑機是專為實現(xiàn)高爾夫球車頂棚一體化成型設(shè)計的智能裝備。這臺“工業(yè)重器”的入駐,將為大馳智能打造“智慧工廠”提供核心技術(shù)支持,顯著提升其的制造能力和產(chǎn)品競爭力。
二、技術(shù)解析:重新定義制造標(biāo)準(zhǔn)
01、卓越性能
擁有4000噸級鎖模力,配備全閉環(huán)伺服控制系統(tǒng),定位精度達(dá)±0.01mm,能夠滿足大型頂棚組件的一體成型需求。
02、輕量化突破
該設(shè)備生產(chǎn)的頂棚,成功將產(chǎn)品重量從22公斤降低至19公斤,減重幅度顯著,為終端產(chǎn)品的能效與性能提升奠定基礎(chǔ)。
03、中心鎖模結(jié)構(gòu)
伯樂專利的中心鎖模結(jié)構(gòu),開模行程大、拉桿間距寬,容模能力強,適配大型
模具;鎖模力分布均勻,有效減少因受力不均導(dǎo)致的翹曲、扭曲現(xiàn)象;實現(xiàn)100%的鎖模利用率,降低產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力,提升尺寸穩(wěn)定性與耐久性。
04、智能創(chuàng)新
采用AI參數(shù)優(yōu)化系統(tǒng),可根據(jù)材料特性自動調(diào)整工藝;獨有的模塊化壓力系統(tǒng)確保大型工件受力均勻;數(shù)字孿生技術(shù)實現(xiàn)設(shè)備全生命周期管理。
05、高效節(jié)能
相比傳統(tǒng)設(shè)備,生產(chǎn)周期縮短40%以上,創(chuàng)新能量回收系統(tǒng)降低能耗30%。
三、產(chǎn)業(yè)變革:重塑頂棚制造工藝
這臺超級設(shè)備的引入,將為大馳智能的頂棚制造帶來根本轉(zhuǎn)變:
工藝整合:將傳統(tǒng)多工序拼接整合為一體化成型,顯著提升頂棚的結(jié)構(gòu)強度、外觀完整性與密封性能。
品質(zhì)躍升:將制造精度提升至行業(yè)新高度,推動產(chǎn)品品質(zhì)與國際高端標(biāo)準(zhǔn)全面接軌。
定制化生產(chǎn):在保持規(guī)模效率的同時,能夠更好滿足市場日益增長的個性化、多樣化定制需求,實現(xiàn)“大規(guī)模個性化制造”。
四、行業(yè)展望:智能制造的未來圖景
此次合作是生產(chǎn)理念與制造模式的雙重革新。大馳智能負(fù)責(zé)人表示,伯樂4000T智能注塑機的引入,將為構(gòu)建柔性化、智能化生產(chǎn)體系提供支撐,助力中國制造的高端高爾夫球車部件參與全球競爭。
行業(yè)分析認(rèn)為,該案例為專用零部件制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型提供了可參考路徑。隨著設(shè)備投產(chǎn),高爾夫球車頂棚等大型塑件制造有望在核心工藝與技術(shù)上持續(xù)突破,進(jìn)一步夯實產(chǎn)業(yè)升級基礎(chǔ)。
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