近日,佛山市工業(yè)和信息化局公示2025年佛山市數(shù)字化示范工廠評審結(jié)果。廣東德冠包裝材料有限公司憑借在
BOPP行業(yè)的深厚積累與前瞻性的智能制造實踐,成功獲評佛山市二級數(shù)字化示范工廠。這是公司在數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型道路上取得的權(quán)威認可,具有里程碑的意義。
01
戰(zhàn)略先行,以數(shù)字化驅(qū)動制造新范式
作為中國功能性BO
PP生產(chǎn)研發(fā)的領(lǐng)跑企業(yè),德冠始終將數(shù)字化轉(zhuǎn)型置于企業(yè)發(fā)展的核心地位。公司于2021年成立“數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級”領(lǐng)導組,開啟數(shù)字化轉(zhuǎn)型征程。2022年初,中興科技園新建項目(數(shù)字工廠)啟動,為智造升級按下“加速鍵”。項目總投資5.5億元,致力于打造集數(shù)字化設(shè)計、智能化生產(chǎn)、智慧化管理、協(xié)同化制造于一體的行業(yè)標桿。為保障戰(zhàn)略落地,公司成立了由總裁室成員直接領(lǐng)導的“數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級領(lǐng)導組”、“中興科技園項目指揮部”,實現(xiàn)頂層設(shè)計與高效執(zhí)行的深度融合,為此次獲評奠定了堅實的戰(zhàn)略與組織基礎(chǔ)。
02
軟硬融合,構(gòu)建全流程智能制造體系
德冠數(shù)字化工廠建設(shè),實現(xiàn)了從智能裝備、核心系統(tǒng)到數(shù)據(jù)融通的全方位深度變革。
在“硬實力”方面,公司引進德國布魯克納BOPP生產(chǎn)線等國際頂尖智能裝備,生產(chǎn)線速度最高達525米/分鐘。同時,部署了膜材包裝機器人、AGV自動運輸車、自動落料機、碼垛機等智能設(shè)備,實現(xiàn)了從投料、制膜、分切到包裝物流的全流程自動化生產(chǎn),關(guān)鍵工序自動化率超過90%。
在“軟實力”方面,公司構(gòu)建了覆蓋運營全鏈條的數(shù)字化系統(tǒng)集群。深度實施并集成ERP、MES、WMS、BI及智慧能源管理平臺,徹底打通了信息孤島。生產(chǎn)、質(zhì)量數(shù)據(jù)全流程可追溯,設(shè)備狀態(tài)與能耗實時監(jiān)控,形成了以數(shù)據(jù)實時流動為核心的智能化運營管理能力。
03
成效卓著,實現(xiàn)效率與綠色雙贏
數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型為德冠帶來了全方位的提質(zhì)增效與綠色發(fā)展成果,更推動企業(yè)實現(xiàn)綠色可持續(xù)發(fā)展。
通過智能化排產(chǎn)與生產(chǎn)過程優(yōu)化,公司設(shè)備綜合效率大幅提升,生產(chǎn)損耗持續(xù)下降,產(chǎn)品優(yōu)級率穩(wěn)居高位;依托智慧能源管理系統(tǒng)與智能倉儲物流系統(tǒng),實現(xiàn)能耗精細管控與庫存周轉(zhuǎn)效率提升,運營成本結(jié)構(gòu)得到系統(tǒng)優(yōu)化。數(shù)字化管理更為質(zhì)量管控注入新動能,在線檢測與AI視覺系統(tǒng)實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量實時監(jiān)控與智能判定,全流程可追溯體系進一步強化質(zhì)量保障能力。與此同時,數(shù)字化工廠的精細化運營有效推動節(jié)能降耗,單位產(chǎn)品能耗顯著降低,為企業(yè)踐行綠色制造理念、走好可持續(xù)發(fā)展之路筑牢根基。
此次成功獲評佛山市二級數(shù)字化示范工廠,是市政府對我司堅定推進數(shù)字化轉(zhuǎn)型與智能制造戰(zhàn)略的充分肯定,更是企業(yè)持續(xù)深耕智造領(lǐng)域的全新起點。未來,德冠將繼續(xù)錨定“功能化、高端化、環(huán)?;?rdquo;創(chuàng)新方向,以數(shù)字化、智能化、綠色化技術(shù)為引擎,持續(xù)打磨數(shù)智化轉(zhuǎn)型的“德冠模式”,以智造實力賦能企業(yè)規(guī)模創(chuàng)新發(fā)展。
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