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AI驅(qū)動(dòng)數(shù)字化注塑未來|伊之密&華為：一場連接智能與制造的深度對話
在AI技術(shù)浪潮席卷全球的今天，制造業(yè)正迎來前所未有的變革機(jī)遇。AI正從輔助工具演變?yōu)轵?qū)動(dòng)行業(yè)智能化轉(zhuǎn)型的核心引擎，重塑著生產(chǎn)流程、工藝優(yōu)化與產(chǎn)業(yè)生態(tài)。
1月9日，由伊之密發(fā)起的“AI驅(qū)動(dòng)數(shù)字化注塑未來”技術(shù)創(chuàng)新研討會(huì)在華為松山湖研發(fā)基地隆重舉行。華為、伊之密與客戶齊聚一堂，共同探討注塑行業(yè)的智能化發(fā)展之路。這不僅是一場行業(yè)智慧的碰撞，更是一次面向智能制造未來的深度探索。
01.「深度對話」
開啟數(shù)智轉(zhuǎn)型新篇章
研討會(huì)伊始，伊之密智能互聯(lián)技術(shù)研究所經(jīng)理黃敏在致辭中表示：“伊之密始終以技術(shù)創(chuàng)新為核心驅(qū)動(dòng)力，致力于推動(dòng)模壓成型行業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型。我們相信，通過工藝數(shù)據(jù)化、數(shù)據(jù)模型化、模型服務(wù)化的路徑，AI技術(shù)能夠真正賦能制造業(yè)，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量、效率與可持續(xù)性的全面提升。本次與華為的深度交流，將進(jìn)一步加速我們雙方在智能制造領(lǐng)域的協(xié)同創(chuàng)新。”
華為粵西生態(tài)經(jīng)理王昭博在隨后的致辭中強(qiáng)調(diào)：“制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型已進(jìn)入深水區(qū)，AI正在成為重構(gòu)生產(chǎn)力和生產(chǎn)關(guān)系的關(guān)鍵力量。華為始終致力于為制造業(yè)提供領(lǐng)先的數(shù)字基礎(chǔ)設(shè)施與智能化解決方案，我們很高興能與伊之密合作，共同探索AI在制造業(yè)的落地路徑，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)智能升級。”
02.「智能制造新范式」
AI賦能全鏈路協(xié)同
伊之密數(shù)智化解決方案以“Yi+智造平臺(tái)”為核心載體，通過覆蓋制造運(yùn)營全流程的Yi-MOM系統(tǒng)、基于Yi-IOT的整廠物聯(lián)網(wǎng)絡(luò)、基于AI的工藝優(yōu)化模塊，以及依托Yi-Portal+BI構(gòu)建的數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)決策體系，全方位賦能客戶，推動(dòng)其從傳統(tǒng)制造向智能制造的全面轉(zhuǎn)型。
在“技術(shù)創(chuàng)新研討會(huì)”環(huán)節(jié)，華為也分享了《華為云AI應(yīng)用場景分享》與《華為云助力企業(yè)釋放數(shù)據(jù)核心價(jià)值》兩大主題，從技術(shù)底座與生態(tài)協(xié)同角度，為制造業(yè)的AI落地提供了基礎(chǔ)設(shè)施與案例參考。雙方在AI視覺檢測、預(yù)測性維護(hù)、供應(yīng)鏈優(yōu)化等共性場景中展開了深入交流，共同探索標(biāo)準(zhǔn)化、可復(fù)用的AI制造解決方案。
03.「技術(shù)探索」
數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)智能工藝革新
此次研討會(huì)中，伊之密智能互聯(lián)研究所技術(shù)負(fù)責(zé)人宋沛壕分享了《從大數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)數(shù)字化轉(zhuǎn)型——工藝大數(shù)據(jù)應(yīng)用實(shí)踐》主題報(bào)告，系統(tǒng)闡述了伊之密在智能工藝領(lǐng)域的持續(xù)深耕。
通過構(gòu)建覆蓋生產(chǎn)全流程的數(shù)據(jù)采集與分析體系，伊之密已實(shí)現(xiàn)從經(jīng)驗(yàn)驅(qū)動(dòng)到數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的工藝優(yōu)化轉(zhuǎn)型。在實(shí)際應(yīng)用中，依托實(shí)時(shí)工藝監(jiān)控、智能預(yù)警系統(tǒng)以及AI智能工藝調(diào)機(jī)技術(shù)，企業(yè)能夠在產(chǎn)前快速調(diào)整出成型工藝參數(shù)，產(chǎn)中實(shí)時(shí)識(shí)別生產(chǎn)工藝偏差，產(chǎn)后可追溯制程成型工藝參數(shù)，實(shí)現(xiàn)全過程可控、產(chǎn)品質(zhì)量可溯，大幅提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品良品率。
宋沛壕在報(bào)告中指出，工藝大數(shù)據(jù)的價(jià)值不僅在于問題追溯，更在于預(yù)測與優(yōu)化。通過AI技術(shù)學(xué)習(xí)模型對歷史工藝參數(shù)與產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行關(guān)聯(lián)分析，系統(tǒng)可自動(dòng)推薦最優(yōu)工藝窗口，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)“一次做對、持續(xù)做好”的智能制造目標(biāo)。
04.「技術(shù)創(chuàng)新不止步」
共創(chuàng)可持續(xù)未來
一直以來，伊之密始終將技術(shù)創(chuàng)新視為企業(yè)發(fā)展的核心動(dòng)力。在注塑、橡膠與壓鑄成型領(lǐng)域，公司持續(xù)投入研發(fā)資源，推動(dòng)裝備智能化、工藝軟件化、服務(wù)平臺(tái)化。通過與華為等科技企業(yè)的開放合作，伊之密正加速AI技術(shù)在成型工藝優(yōu)化、材料研發(fā)、模具設(shè)計(jì)等環(huán)節(jié)的落地應(yīng)用，助力行業(yè)走向高效、綠色、柔性的生產(chǎn)模式。
此次研討會(huì)的成功舉辦，不僅強(qiáng)化了伊之密與華為在工業(yè)智能領(lǐng)域的合作紐帶，也為模壓成型行業(yè)樹立了“技術(shù)共研、生態(tài)共建”的典范。未來，伊之密將繼續(xù)攜手產(chǎn)業(yè)鏈伙伴，深化AI與制造場景的融合，推動(dòng)數(shù)字化注塑走向更智能、更互聯(lián)、更可持續(xù)的未來。
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