吹塑機的型坯切斷和厚壁控制
　　
　?。?）吹塑機/型坯切斷型坯達到一定長度后應(yīng)立即進行切斷。切斷所采用的切斷裝置要適應(yīng)各種不同塑料材料的性能。在兩半模組成的吹脹模具中，是依靠模腔上、下口加工成刀刃式切料口切斷型坯。切料口的刀刃有多種形式，有平刀刃和三角形刀刃。如硬聚氯乙烯透明瓶的型坯通常選用平刀刃，并且切刀需要進行加熱。


　　
　?。?）型坯壁厚控制熔料從口模擠出處于黏流態(tài)流動一段時間，使型坯的成型行為受到原材料、特性、擠出溫度、擠出流率、機頭幾何參數(shù)等因素的影響。這些因素的影響還隨時間呈非線性變化。型坯在擠出過程中，型坯壁厚發(fā)生變化，此外，圖1—13型坯不同位置在截面較大、吹脹比大的部位，型坯的厚壁厚變化（單位：mm）度要厚一些；截面較小、吹脹比小的部位，型坯的厚度要相應(yīng)薄一些，如圖1—13所示，圖上的尺寸表示型坯橫截面壁厚。
　　
　　為了使擠出吹塑容器滿足壁厚要求，必須采取有效措施控制型坯壁的厚度。型坯壁厚控制分為徑向壁厚控制和軸向壁厚控制。型坯徑向壁厚控制，目前仍是在機頭口模的周向設(shè)置若干個螺釘，如圖1—14所示，當(dāng)口模間隙出現(xiàn)一邊厚一邊薄時，型坯向薄的一邊彎曲，這時擰動螺釘調(diào)節(jié)口模徑向間隙的大小，來改變型坯周向壁厚分布。
　　
　　基于對機頭口模撓性模唇的變形控制，可采取圖l—15和圖l—16所示的控制方法。