如何控制多層擠出吹塑機制品的控制型坯機頭溫度
　　
　　采用多種材料共擠吹塑的多層擠出吹塑機/制品，由于每種材料都有其zui適宜的成型溫度，有時，不同材料的成型加工溫度范圍又有很大差別，因此，總希望型坯共擠機頭能對各層的熔體分別進行溫度控制。管套式共擠型坯機頭，結(jié)構(gòu)緊湊，很難對各層熔體分別進行溫度控制；定型組塊式共擠型坯機頭，可單獨設(shè)置加熱器和溫控裝置，具有較大的調(diào)溫靈活性。
　　
　　常用的控制型坯機頭，溫度的方法有如下幾種。
　　
　　a．在每個定型組塊之間，設(shè)置隔熱套筒或空氣隔熱間隙。
　　
　　b.在每個定型組塊的外側(cè)加熱器與模體之間，設(shè)置特殊銅熱導體，加強加熱器向機頭內(nèi)的熱輸送。
　　
　　c．在型坯機頭內(nèi)部，設(shè)置冷凍介質(zhì)內(nèi)循環(huán)通道，它與模體外側(cè)的加熱器結(jié)合，使型坯機頭能適應熔體溫差大的不同材料。
　　
　　在實際生產(chǎn)操作時，先按基層材料的要求，設(shè)定型坯機頭的加熱溫度；再根據(jù)功能層和黏結(jié)層的熔體性能，進行適當?shù)臏囟日{(diào)節(jié)。從型機頭總體來說，提高型坯機頭的加熱溫度，有利于改善型坯各層熔體的熔接縫強度。