如何防止塑料磨粉機生銹

　　塑料磨粉機是對于一些塑料和膠型塑料進行破壞達到資源再收回使用的作用,這些物料有很多是具有強腐蝕性的，容易造成設備內(nèi)部部件形成腐蝕，嚴重影響出產(chǎn)功率，危及設備安全。

　　首先來講解下有哪些狀況會致使塑料磨粉機生銹：

　　1.因為操作人員沒有及時對塑料磨粉機進行內(nèi)部清洗，或許根本就沒有清洗，或許清洗不*都會使設備內(nèi)殘存的物料從而使設備進行腐蝕然后生銹。

　　2.是因為有機物的腐蝕致使設備生銹，這是十分常見的狀況。而塑料磨粉機破碎的物料大多數(shù)是具有腐蝕性的，所以這種狀況無法防止，但是只要在設備作業(yè)完成后及時整理也能夠削減鐵銹的生成。

　　3.設備外表都輸天然氧化出產(chǎn)鐵銹，比如雨天下雪天等濕潤陰冷的環(huán)境中作業(yè)會很容易致使設備金屬外表氧化發(fā)生鐵銹，所以廣大客戶在惡劣環(huán)境中特別要注意設備的維護。

　　4.機械設備內(nèi)部或外部呈現(xiàn)鐵銹是十分正常的，若是狀況嚴重的話會直接堵塞出料口和進料口，對于磨粉機的錘片進行腐蝕直接致使了出產(chǎn)功率下降，更嚴重的是形成設備的損壞，所以咱們依然不能漫不經(jīng)心。

　　塑料磨粉機的正確使用要點：

　　1.操作人員在操作塑料磨粉機時，必須嚴格按操作規(guī)程進行操作，避免因操作失誤造成的意外。

　　2.運轉(zhuǎn)前應對機器進行各方面檢查，如檢查各個傳動帶的松緊和安全防護裝置的可靠性及各部位的緊固螺釘是否存在松動現(xiàn)象;潤滑部位(磨輥軸承、圓篩軸承等)是否潤滑良好;磨輥間隙是否一致;待磨物的品質(zhì)、水分等是否符合要求及是否含有雜物(如金屬塊、石頭等)。

　　3.新機器或新拉絲的磨輥重新裝配使用，應先用20kg的麩皮進行試研磨0.5h，待磨頭內(nèi)的臟物、鐵屑等異物清除后，將圓篩內(nèi)麩皮清除干凈，再開始正式研磨。

　　4.工作時先給料后合閘;停止工作時，先關閉進料閘門后斷料，待機器內(nèi)無物料流向磨輥，立即松開軋距調(diào)節(jié)機構，使兩磨輥處于分離狀態(tài)，防止空研磨磨輥。同時合閘時不要用力過猛，應平穩(wěn)推動閘鉤，以免損壞零件。

　　5.開機前應保證進入塑料磨粉機的氣缸工作壓力穩(wěn)定，即要維持一定的負載量。如果在加工過程中，因負荷過大，而增加前道磨輥壓力，可能會產(chǎn)生瓶頸效應，因此必須減少喂料量;若不能提高篩理產(chǎn)量，磨輥機的負荷必須降低，也可通過調(diào)整磨輥軋距來滿足要求。

　　6.進料要均勻，流動速率要穩(wěn)定。進料量過多或不足以及塑料磨粉機的運行不平穩(wěn)，都會導致機器運轉(zhuǎn)不充分和能量的消耗。要根據(jù)流量的大小調(diào)整限位螺桿的位置，以保證磨粉機工作流量的相對穩(wěn)定。

　　7.工作過程應特別注意檢查溫度。磨下物料溫升不得大于40℃，磨輥軸承處大溫度不超過60℃。物料溫度上升時，注意吸風機構的調(diào)整，適時降低物料溫度。

　　8.嚴禁機器空運轉(zhuǎn)時將磨輥合至工作位置，造成磨輥空研磨損。

　　9.機器運轉(zhuǎn)時，如發(fā)現(xiàn)故障應立即停車檢查，必要時須修理，不得帶故障作業(yè)。易損件如有損壞應及時更換。

　　10.工作結(jié)束后，將機內(nèi)存渣清除干凈，并打開磨門及磨窗通風，使機內(nèi)熱氣散去。同時讓圓篩繼續(xù)工作幾分鐘，使其內(nèi)的面粉和麩皮盡可能排除干凈。檢查圓篩篩網(wǎng)是否完好，并清理機器表面，保持清潔。

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