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“塑”造新工 · 智享未來丨2025年注塑機工藝專場交流會暨拓斯達星友薈圓滿結(jié)束
隨著市場需求多樣化、注塑產(chǎn)品精度要求不斷提高，傳統(tǒng)依賴“手感調(diào)機”的模式，已難以適應(yīng)高質(zhì)量、高效率的生產(chǎn)需求。在注塑生產(chǎn)現(xiàn)場，“溫、壓、時、速、位”五大參數(shù)的細微偏差，都可能導致反復調(diào)機、良品率不穩(wěn)與產(chǎn)能受限等問題，成為制約企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的瓶頸。
11月4日，以“‘塑’造新工 · 智享未來”為主題的2025年注塑機工藝專場交流會暨拓斯達星友薈在東莞成功舉辦。本次交流會匯聚東莞及周邊地區(qū)超50位客戶，圍繞注塑工藝的系統(tǒng)化提升展開深度探討，通過實戰(zhàn)案例解析與工藝方法論分享，助力企業(yè)突破生產(chǎn)瓶頸，實現(xiàn)技術(shù)升級。
從“經(jīng)驗賦能”到“方法論驅(qū)動”
破解工藝難題
為解決傳統(tǒng)“手感調(diào)機”周期長、穩(wěn)定性差的問題，拓斯達注塑機售前工程師張輝銀提出，工藝優(yōu)化不能只靠“手感”。他主張在老師傅經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，總結(jié)經(jīng)驗，并結(jié)合系統(tǒng)化的方法論，從“經(jīng)驗賦能”升級為“方法論驅(qū)動”，實現(xiàn)工藝穩(wěn)定性與效率雙提升。
以一出十六穴閃光燈的生產(chǎn)為例，面對氣紋、縮水、走膠不均等多重缺陷，團隊沒有憑經(jīng)驗逐個試錯，而是通過運用5M1E(人、機、料、法、測、環(huán))系統(tǒng)分析法，展開全面排查。
通過將經(jīng)驗判斷與系統(tǒng)化的分析方法相結(jié)合，他們快速精準地定位了問題根源，并系統(tǒng)性調(diào)整模溫、優(yōu)化料溫與射膠位置，縮短調(diào)試周期，最終實現(xiàn)16穴產(chǎn)品全良品穩(wěn)定生產(chǎn)，效率與品質(zhì)實現(xiàn)雙提升。
從“會調(diào)機”到“懂工藝”
賦能“人”升級
技術(shù)迭代的本質(zhì)，是“人”的升級。星友薈不止于傳授“注塑工藝”，更致力于與客戶建立深度連接，通過系統(tǒng)性的工藝培訓與實戰(zhàn)案例結(jié)合，推動客戶技術(shù)團隊從“會調(diào)機”的技術(shù)員向“懂原理、能診斷”的工程師轉(zhuǎn)變。
在講解如何解決“困氣縮水”這一常見缺陷時，張工并未停留在“調(diào)整參數(shù)”的層面，而是逐步剖析每一處的調(diào)整邏輯：從射速太快導致的剪切生熱，到背壓太小引入的空氣，再到抽膠距離過長的負面影響。
與會工程師紛紛表示，這種“既授人以魚，更授人以漁”的講解方式，讓他們在處理復雜問題時思路更為清晰，后續(xù)也能夠針對復雜多變的現(xiàn)場狀況，快速制定解決方案，真正實現(xiàn)從“會調(diào)機”到“懂工藝”的轉(zhuǎn)變。
前行不止，精彩待續(xù)。拓斯達星友薈將攜經(jīng)過實戰(zhàn)驗證的工藝方法論與前沿技術(shù)分享，陸續(xù)走進浙江、華北、蘇滬等區(qū)域，與更多注塑行業(yè)工程師面對面交流，共赴“智造”新程！
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