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自主創(chuàng)新 提質增效丨成型車間卸胎臂“臥式改造”項目成功應用
近日從成型車間傳來喜訊，經(jīng)過前期的調研、設計與施工，成型機胎胚卸胎臂由傳統(tǒng)“立式卸胎”成功升級為先進“臥式卸胎”。該改造項目在提升設備效率、改善產(chǎn)品質量、降低成本等方面成效顯著，為公司高質量可持續(xù)發(fā)展注入新動能。
精準把脈，破解立式卸胎難題。長期以來，成型機采用立式卸胎方式，存在胎胚易變形、流轉過程中易刮蹭、影響輪胎動平衡與均勻性等問題。立式結構復雜、故障率高，制約了產(chǎn)品質量與生產(chǎn)效率。為此，成型車間成立專項攻關小組，深入開展現(xiàn)場調研，充分論證“臥式卸胎”在改善支撐、減少形變方面的潛力，明確了改造的必要性與可行性。
自主設計，實現(xiàn)核心突破。攻關小組堅持“借鑒先進、自主設計、可靠穩(wěn)定”原則，結合設備結構與工藝需求，創(chuàng)造性完成臥式卸胎臂的適應性設計與優(yōu)化。從受力分析、圖紙設計到部件加工，團隊攻克多項技術難題，利用假期完成安裝調試，實現(xiàn)一次性試車成功，運行平穩(wěn)精準。
多維效益，凸顯改造價值，改造后成效顯著：
品質提升：胎胚圓度與穩(wěn)定性大幅提高，為后續(xù)硫化提供優(yōu)質半成品，有效提升輪胎動平衡性能，降低不良率。
效率提升：新結構簡化傳動，故障率降低，減少非計劃停機，設備綜合效率(OEE)顯著提高。
安全增強：卸胎過程更平穩(wěn)，降低胎胚滑落風險，提升操作安全性。
本項目不僅是設備升級，更是技術隊伍實戰(zhàn)能力的全面鍛煉。團隊完整參與從問題識別到調試的全過程，提升了自主創(chuàng)新能力；跨部門協(xié)作強化了協(xié)同作戰(zhàn)精神；攻堅細節(jié)中展現(xiàn)了精益求精的工匠作風，為后續(xù)技改樹立標桿。卸胎臂“臥式改造”的成功，是車間推動技術創(chuàng)新、追求卓越品質的生動體現(xiàn)。未來，車間將繼續(xù)鼓勵立足現(xiàn)場、富有成效的技改活動，不斷攻克生產(chǎn)難題，提升企業(yè)核心競爭力。(丁偉)
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