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塑造明日能源：尖端技術(shù)提升電池制造效率
在2025年10月7-9日于密歇根州底特律舉辦的“北美電池展”上，科倍隆重磅發(fā)布了其最新創(chuàng)新成果——失重式輥輪喂料機（Loss-in-Weight Roller Feeder）。該高精度重力式解決方案專為干法電極涂布工藝設(shè)計，可實現(xiàn)活性材料的均勻定量涂覆，顯著提升工藝穩(wěn)定性與整體效率，標志著無溶劑電極規(guī)模化生產(chǎn)取得突破性進展。在5107展位，與科倍隆專家面對面，深入了解該技術(shù)如何重塑制造流程。此外，科倍隆還重點展示連續(xù)擠出工藝帶來的更高材料利用率與更具成本效益的電芯制造方案。
科倍隆楷創(chuàng)失重式輥輪喂料機用于干法電極涂布制作工藝
獨創(chuàng)技術(shù)，實現(xiàn)活性涂覆材料精準輸送
全新科倍隆楷創(chuàng)失重式輥輪喂料機，專為干法電極涂布工藝中的連續(xù)粉末共混物直接定量喂入軋膜間隙而開發(fā)，適用于實驗室及中試規(guī)模生產(chǎn)。該喂料機安裝于采用高分辨率SFT稱重技術(shù)的堅固平臺秤之上，緊湊型雙輥結(jié)構(gòu)內(nèi)置動態(tài)喂料間隙，可溫和、穩(wěn)定地輸送物料，杜絕架橋，實現(xiàn)幅寬最大400 mm內(nèi)均勻、可重復(fù)的面密度分布。系統(tǒng)的高穩(wěn)定性與高精度是優(yōu)化極片制造、實現(xiàn)高品質(zhì)規(guī)?；a(chǎn)的關(guān)鍵。作為集成制造解決方案的核心單元，該失重式輥輪喂料機可提升工藝自動化水平、材料利用率及整體產(chǎn)能。
連續(xù)干法涂布，解鎖極致效率
科倍隆ZSK雙螺桿擠出機配合高精度科倍隆楷創(chuàng)雙螺桿失重式喂料機，為干法電極連續(xù)擠出提供理想方案。設(shè)備可在同一工位完成粘結(jié)劑原纖化與原材料均質(zhì)化，縮短停留時間；各段機筒獨立溫控，賦予工藝更大靈活性，實現(xiàn)針對電極制造需求的熱能精準管理。
ZSK雙螺桿擠出機以高效連續(xù)化生產(chǎn)干法涂布極片著稱，顯著優(yōu)化工藝。全自動運行確保產(chǎn)品流穩(wěn)定，同時減少占地面積與人工需求。憑借卓越的分散與分布混合能力，即使面對難混組分，亦能產(chǎn)出高度均一的電極材料，提升極片品質(zhì)。
科倍隆楷創(chuàng)雙螺桿失重式喂料機憑借高精度與穩(wěn)定流量，成為電極制造的理想選擇。其可對活性粉末、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑等干法電極材料進行精準喂料，實時稱重技術(shù)實現(xiàn)喂料速率的閉環(huán)控制，最小化批次波動。設(shè)備可輕松處理電極領(lǐng)域常見的粘性粉體及易團聚共混物，持續(xù)穩(wěn)定的供料提升工藝效率并降低材料損耗。
科倍隆物料處理方案貫穿整個干法涂布工藝，嚴格滿足全過程溫控要求——從氣力輸送、原料處理、精密喂料到活性共混物輸送，確保溫度可控、流程順暢，進一步提升極片制造的一致性與效率。
電池制造測試實驗室能力
科倍隆專設(shè)的電池生產(chǎn)實驗中心，涵蓋氣力輸送、原料處理與喂料、過濾、電池漿料/干料連續(xù)擠出等全工序測試能力，為客戶新產(chǎn)品或工藝變更提供驗證平臺。資深科倍隆工藝專家全程支持，助力客戶優(yōu)化工藝設(shè)計，最大化產(chǎn)品質(zhì)量、安全性與效率。實驗中心兼容所有主流活性材料，具備豐富的模擬與放大經(jīng)驗，并配備危險品專項研究實驗室，全面支撐電池制造創(chuàng)新。
科倍隆電池事業(yè)部負責(zé)人Nick Giefer表示：“我們的最新創(chuàng)新——失重式輥輪喂料機與先進連續(xù)擠出技術(shù)，旨在提升電池制造過程的穩(wěn)定性、材料利用率與可擴展性，幫助客戶以更可持續(xù)、更具成本效益的方式生產(chǎn)高品質(zhì)無溶劑電極，推動電池制造邁向新高度。”
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