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科倍隆雙螺桿擠出造粒系統(tǒng)：驅(qū)動機械塑料回收的高效率引擎
從消費后PET瓶到聚烯烴日雜料，從復(fù)雜多層復(fù)合薄膜到工業(yè)邊角料，科倍隆創(chuàng)新的雙螺桿擠出解決方案持續(xù)突破機械塑料回收的效率與品質(zhì)邊界。面對全球塑料污染與資源稀缺的日益加劇，科倍隆提供成熟、可靠的技術(shù)，實現(xiàn)可持續(xù)、大批量、高價值的塑料回收。
在當(dāng)今環(huán)境下，對先進回收方案的需求從未如此迫切。垃圾填埋場爆滿，海洋被塑料污染，監(jiān)管框架日益嚴苛。挑戰(zhàn)在于高效回收塑料，同時確保最高標準的純度、安全與性能?？票堵?a href="http://www.buyupt.com/chanpin-5556.html" target="_blank">雙螺桿擠出機，尤其是ZSK系列，專為滿足這些需求而設(shè)計。其獨特結(jié)構(gòu)提供卓越的混合、脫揮與過程控制，使其成為處理受污染、復(fù)雜、大批量廢料的理想選擇。憑借數(shù)十年工藝專長與持續(xù)創(chuàng)新，科倍隆的解決方案幫助回收商生產(chǎn)符合市場與法規(guī)要求的高品質(zhì)材料。
PET瓶到瓶回收：食品級循環(huán)的標桿
將PET瓶回收為食品級再生PET(rPET)體現(xiàn)了閉環(huán)循環(huán)的原則。該過程要求最高水平的純度、一致性與安全性。科倍隆提供以ZSK雙螺桿擠出機為核心的完整集成解決方案，將清洗、干燥、擠出與造粒整合為無縫流程。ZSK擠出機同向嚙合設(shè)計確保出色的自清潔效果，防止聚合物在擠出機內(nèi)長時間停留與熱降解，避免黃變和黑點的產(chǎn)生，并保障產(chǎn)品質(zhì)量。最終獲得的再生PET顆粒具有優(yōu)異的內(nèi)在色澤與批次一致性，滿足品牌方與監(jiān)管者最嚴苛的標準。
這項技術(shù)的關(guān)鍵優(yōu)勢是雙螺桿擠出機高性能的脫揮效率，由專門設(shè)計的真空系統(tǒng)支持。該裝置高效去除殘留揮發(fā)性污染物(如單體與雜質(zhì))，同時最大限度減少粘度損失——這對保持再生PET的機械性能至關(guān)重要。重要的是，該過程無需預(yù)干燥，顯著降低能耗高達30%并改善整體工藝經(jīng)濟性與環(huán)境足跡。
隨著全球?qū)υ偕鶳ET需求持續(xù)增長，PET瓶到瓶回收造粒的單機產(chǎn)能已由每小時1–2噸擴大至超過9噸?？票堵∧K化、可擴展的工廠設(shè)計通過大規(guī)模、高度集成的生產(chǎn)設(shè)施支持這一增長，滿足市場日益增長的需求。
科倍隆PET回收解決方案的商業(yè)成功得到了全面監(jiān)管批準的強化?？票堵〉氖称芳壔厥丈a(chǎn)線已獲得歐洲EFSA與美國FDA的批準，所產(chǎn)rPET顆粒已獲全球領(lǐng)先飲料品牌認證，用于其包裝。這些認證打開了高價值市場的大門，使回收商能夠為食品接觸應(yīng)用提供安全、優(yōu)質(zhì)的再生材料。
消費后硬質(zhì)聚烯烴回收：從生活垃圾到食品級樹脂
回收消費后硬質(zhì)聚烯烴如日雜料面臨重大挑戰(zhàn)。這些材料往往受污染嚴重、帶有頑固異味，難以加工成高質(zhì)量、食品接觸級樹脂。傳統(tǒng)回收方法常常無法滿足此類應(yīng)用所需的嚴格純度與安全標準。
科倍隆已開發(fā)出一套集成、全面的解決方案，系統(tǒng)性地克服這些障礙。流程始于預(yù)處理步驟破碎、清洗與干燥，去除表面污染與異味。所得片料在進入核心流程前被儲存在經(jīng)調(diào)控的料倉中。在ZSK雙螺桿擠出機內(nèi)，片料被熔融、高精度過濾，并經(jīng)過多級真空脫揮。該過程有效降低VOC與異味，可選配添加助脫揮劑以進一步提高去除效率。對于要求更高純度的應(yīng)用，科倍隆ZS-EG側(cè)脫揮裝置處理大量揮發(fā)物，確保最大去除能力與產(chǎn)品純度。
下游，科倍隆提供EcoFresh顆粒料倉脫味系統(tǒng)，消除殘留異味，包括已遷移進入聚合物基體的長鏈分子。這些系統(tǒng)可靈活配置如雙料倉布置分別加熱與冷卻，或帶集成換熱器的緊湊單料倉布置節(jié)省空間并簡化操作。所得顆粒接近原生品質(zhì)，適用于食品包裝、醫(yī)療器械與高端消費品等高價值應(yīng)用。
該集成方法不僅生產(chǎn)高質(zhì)量再生材料，還通過減少對原生塑料的依賴、降低環(huán)境影響，并使回收商能夠自信地進入新市場，從而支持可持續(xù)發(fā)展目標。
PCR升級回收：ZSK FilCo技術(shù)實現(xiàn)PCR塑料的真正升級回收
傳統(tǒng)回收往往導(dǎo)致降級回收，即再生塑料用于低價值應(yīng)用，限制了其經(jīng)濟與環(huán)保效益?？票堵SK FilCo過濾混煉改性一體機打破這一模式，實現(xiàn)真正的升級回收——為消費后再生塑料增值，并生產(chǎn)適用于苛刻、高性能應(yīng)用的材料。
ZSK FilCo過濾混煉系統(tǒng)在單一集成過程中同時完成過濾與混煉改性。對于受污染嚴重的PCR料流，它在去除雜質(zhì)的同時同步加入功能性成分，如滑石粉、玻璃纖維或其他添加劑。該方法有效重寫回收路徑，消除多次重熔、再過濾與再混煉步驟，減少熱應(yīng)力、能耗與聚合物降解。結(jié)果是在單一熱歷程中獲得高品質(zhì)、高性能再生料，具備卓越的機械、美學(xué)與功能性能。
與傳統(tǒng)兩步法相比，ZSK FilCo系統(tǒng)降低能耗與排放逾50%。其雙螺桿擠出技術(shù)確保更快、更均勻的能量傳遞，且過程無需重熔，保證質(zhì)量一致。這使回收商能夠生產(chǎn)適用于汽車、科技與包裝應(yīng)用的高價值材料，開辟新的收入來源并支持可持續(xù)發(fā)展。
多層復(fù)合薄膜回收：閉環(huán)系統(tǒng)高價值回收邊角料
多層復(fù)合薄膜因其阻隔性能與多功能性被廣泛用于包裝。然而，其復(fù)雜的多層結(jié)構(gòu)與不規(guī)整幾何形狀產(chǎn)生大量清潔邊角料，難以在不降低薄膜質(zhì)量的前提下在線高效回收。傳統(tǒng)方法往往需要預(yù)壓實或團粒，增加成本與復(fù)雜性。
科倍隆閉環(huán)回收系統(tǒng)通過實現(xiàn)邊角料粉碎后直接回用于生產(chǎn)過程來應(yīng)對這些挑戰(zhàn)。邊角料被粉碎并通過失重皮帶秤計量進入ZSK Mc18雙螺桿擠出機。擠出機的分散與分布混合能力充分均化多聚合物熔體并確保完全脫揮，即使面對復(fù)雜多層配方。所得再生材料可替代PE層的原生樹脂而不影響薄膜性能，實現(xiàn)高比例、高價值的閉環(huán)再利用。
為進一步提高產(chǎn)量與過程可靠性，科倍隆開發(fā)了ZS-B MEGAfeed側(cè)喂料機，專為處理蓬松、體積大的回料而設(shè)計。這一創(chuàng)新喂料系統(tǒng)可靠處理大批量物料，消除因架橋與喂料不穩(wěn)定造成的瓶頸，顯著降低資本與運營成本。通過去除預(yù)壓實或團粒的需求，該系統(tǒng)使復(fù)雜多層薄膜的在線回收在經(jīng)濟上可行且環(huán)境可持續(xù)。
實際數(shù)據(jù)證明該方法的有效性，使用ZSK 58 Mc18雙螺桿擠出機，多層薄膜回收的產(chǎn)量由約160 kg/h提升至1,400 kg/h。這些改進大幅提升生產(chǎn)力與盈利能力，同時保持適用于苛刻應(yīng)用的高品質(zhì)輸出。
溶劑法與脫揮技術(shù)：高品質(zhì)機械回收的創(chuàng)新路徑
復(fù)雜多層復(fù)合材料如PA/PE薄膜因其層狀結(jié)構(gòu)與污染程度一直被認為無法通過常規(guī)機械手段回收?；瘜W(xué)回收提供替代方案，但通常能耗高、成本大。
科倍隆與APK合作開發(fā)了Newcycling®溶劑法工藝，可在無化學(xué)降解的前提下實現(xiàn)聚合物的機械分離。該流程包括粉碎、分選與選擇性溶解PE于溶劑中，留下PA作為固體。固液分離使各聚合物可分別處理，避免化學(xué)回收帶來的高能耗與環(huán)境影響。以溶液形式處理聚合物可通過過濾更有效地去除污染物，隨后在ZSK雙螺桿擠出機中脫揮，高效去除殘留溶劑，確保最終顆粒符合嚴格的質(zhì)量與安全標準。
多級脫揮排氣口與專用螺桿配置實現(xiàn)揮發(fā)性組分的分階段去除，生產(chǎn)接近原生品質(zhì)的顆粒，適用于高價值應(yīng)用。這一創(chuàng)新方法使此前被認為無法機械回收的多層包裝得以回收，為可持續(xù)材料回收與高價值再利用開辟新途徑。
科倍隆回收創(chuàng)新中心：從實驗室到工業(yè)規(guī)模
為滿足對先進回收解決方案日益增長的需求，科倍隆在德國魏恩加滕設(shè)立了專門的回收創(chuàng)新中心。該設(shè)施配備模塊化中試回收線，可模擬從簡單到高度復(fù)雜的廣泛生產(chǎn)場景?？蛻襞c科倍隆專家緊密合作，開發(fā)、測試并驗證新回收工藝，確保解決方案在技術(shù)上可行、經(jīng)濟上可行且可擴展至工業(yè)部署。
回收創(chuàng)新中心的靈活性使其能夠快速適應(yīng)不同原料、工藝配置與產(chǎn)品要求。這種協(xié)作方式加速創(chuàng)新、降低風(fēng)險并縮短新技術(shù)上市時間。它還為測試新興材料、優(yōu)化工藝參數(shù)與完善設(shè)備設(shè)計提供平臺，確?？票堵〗鉀Q方案始終處于行業(yè)前沿。
結(jié)論：賦能真正的循環(huán)經(jīng)濟
科倍隆雙螺桿擠出技術(shù)持續(xù)引領(lǐng)機械塑料回收的前沿。無論是滿足食品級rPET嚴苛的色澤與安全標準，提升消費后聚烯烴的價值，還是實現(xiàn)復(fù)雜多層復(fù)合薄膜的閉環(huán)，科倍隆始終致力于技術(shù)創(chuàng)新與卓越。
其解決方案使回收商能夠生產(chǎn)滿足市場需求的高品質(zhì)、高價值材料，同時支持環(huán)境可持續(xù)性。隨著全球再生塑料市場持續(xù)增長，科倍隆全面的產(chǎn)品組合與專門的支持基礎(chǔ)設(shè)施使其成為真正循環(huán)經(jīng)濟的關(guān)鍵推動者。通過將廢物轉(zhuǎn)化為寶貴資源，使可持續(xù)塑料再生成為可行、可擴展的現(xiàn)實，科倍隆助力塑造一個韌性、環(huán)境負責(zé)且經(jīng)濟可持續(xù)的未來。
科倍隆集團
科倍隆 (www.coperion.com) 是配混和擠出系統(tǒng)、破碎、清洗、分揀、干燥和團粒系統(tǒng)解決方案、喂料計量系統(tǒng)、物料和氣力輸送系統(tǒng)以及研磨、混合、熱處理、除塵和其他服務(wù)的全球行業(yè)和技術(shù)領(lǐng)軍者之一。科倍隆研發(fā)、制造和維護用于塑料和塑料回收行業(yè)以及化學(xué)、電池、礦物、食品和制藥和行業(yè)的系統(tǒng)、設(shè)備和零部件。在性能材料、食品、健康與營養(yǎng)、售后市場銷售與服務(wù)三大事業(yè)部，科倍隆擁有5,000名員工以及50家銷售和服務(wù)公司?？票堵∈荋illenbrand(紐約證券交易所代碼：HI)的運營公司，Hillenbrand是一家全球性工業(yè)公司，為全球各行各業(yè)的客戶提供高度集成化的核心工藝加工設(shè)備和解決方案。
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