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博創(chuàng)首臺7200噸超大型注塑機核心技術大揭秘！
近日，博創(chuàng)首臺7200噸超大型二板智能注塑機BU7200-V成功交付，引起市場廣泛關注。作為博創(chuàng)自主研發(fā)的最大噸位二板智能注塑機，BU7200-V在多項關鍵技術指標上實現(xiàn)重要突破，展現(xiàn)了公司在超大型智能裝備領域的創(chuàng)新實力。
核心技術大揭秘
超大空間與高剛性結構
●拉桿間距達3300mm×2650mm，是目前國內同噸位注塑機中最大的，適配超大型、厚壁、復雜制品生產(chǎn)；
●拉桿采用高強度合金鍛造與深度熱處理工藝，確保設備長期運行穩(wěn)定性。
多項專利技術支撐
●依托20年二板技術研發(fā)經(jīng)驗，擁有20余項相關發(fā)明專利，技術積累深厚；
●采用博創(chuàng)獨創(chuàng)的自動拆拉桿專利技術，大幅節(jié)省設備占用空間，安裝超大型模具時更安全便捷；
●采用專利高壓鎖模油缸與同步抱閘技術，確保7200噸強大穩(wěn)定的鎖模力。
智能化與節(jié)能雙突破
●智能控制系統(tǒng)實時調整參數(shù)，產(chǎn)品一致性提升20%，支持遠程運維與生產(chǎn)管理；
●通過數(shù)字孿生技術優(yōu)化工藝，確保設備長期穩(wěn)定運行，良品率達99.7%以上；
●搭載新一代伺服驅動系統(tǒng)，能耗較傳統(tǒng)機型降低約20%，節(jié)能效果達到國家一級能耗要求。
應用領域與市場價值
BU7200-V主要面向火力發(fā)電、核電等能源行業(yè)的冷卻系統(tǒng)升級，生產(chǎn)超大型復合材料水槽，替代傳統(tǒng)玻璃鋼制品，推動行業(yè)綠色化、智能化發(fā)展。該機型也將在新能源汽車電池殼體、航空航天部件等新領域開展應用測試。
未來，博創(chuàng)將專注于"大機二板智能電動化"技術研發(fā)，探索新材料新工藝在超大型設備的應用，融合AI與數(shù)字孿生技術，目標實現(xiàn)設備綜合效率(OEE)再提升10%，能耗再降10%，助力全球工業(yè)智能化與綠色低碳發(fā)展。
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