克勞斯瑪菲｜聚氨酯反應技術與注塑擠出協同創(chuàng)新，引領可持續(xù)未來
K展第二彈
作為全球唯一能夠提供完整聚合物加工鏈解決方案的供應商，克勞斯瑪菲始終以創(chuàng)新引領行業(yè)未來。本次K 2025展會克勞斯瑪菲通過將先進聚氨酯加工工藝，分別與注塑和擠出技術深度融合，帶來兩大創(chuàng)新突破——ColorForm模內上漆技術與純化glycoLine PU技術。
隨著全球噴涂環(huán)保法規(guī)日趨嚴格，面世已15年的聚氨酯噴涂ColorForm技術正迎來前所未有的發(fā)展機遇。展會上，克勞斯瑪菲與合作伙伴Leonhard Kurz將通過創(chuàng)新的模內薄膜熱成型概念，實現ColorForm與薄膜裝飾系統(tǒng)的高效融合。該技術將于Leonhard Kurz展臺(5號廳 / A19)呈現，歡迎親身體驗克勞斯瑪菲GXW 650(帶對射旋臺)現場演示長度為720毫米的汽車前大燈三組分部件。
0.1毫米 見微知“漆”
克勞斯瑪菲ColorForm技術將反應成型設備與注塑成型技術無縫集成，實現熱塑性部件在注塑模具內直接完成聚氨酯涂層。該系統(tǒng)支持色彩、觸感的高度定制，并具備表面自修復功能，全面拓展了產品設計與功能的可能性。
該技術可實現0.1毫米級別的高精度涂層控制，提供豐富特效漆面選擇與可調觸感，滿足多樣化美學與質感需求。除了卓越的耐化學性之外，ColorForm還具備表面微劃痕自修復能力，顯著提升部件耐久性。其特有的光學景深效果，更可為產品賦予獨具魅力的視覺表現。
克勞斯瑪菲計量機流量最高可達500克/秒，能夠高效應對大型部件的生產需求。專業(yè)配色單元的加入，進一步確保汽車內外飾件在顏色與質感方面符合嚴苛的設計標準?？蛻艨色@得從注塑機、聚氨酯計量系統(tǒng)到全集成自動化在內的完整交鑰匙解決方案，實現可靠的一站式生產。
高雜質聚氨酯的綠色轉型
純化glycoLine PU技術構建可持續(xù)循環(huán)：通過連續(xù)化學工藝中的擠出機，將報廢冰箱等產品的聚氨酯部件轉化為含回收成分的多元醇(rPolyol)，這可作為新應用的起始材料，并可在計量單元中進行加工，無需進行任何調整。
目前，冰箱絕緣聚氨酯的報廢處理多依賴焚燒進行能源回收(如水泥生產)，而隨著全球對熱回收政策的收緊，這一傳統(tǒng)方式面臨嚴峻挑戰(zhàn)?？藙谒宫敺坡摵习退狗?、Rampf(可持續(xù)再生多元醇生產商)和Remondis(廢舊電器處理商)共同推進聚氨酯連續(xù)化學解聚回收工藝的工業(yè)化應用。
在純化glycoLine PU工藝中，采用同向旋轉雙螺桿擠出機(ZE BluePower)，僅用數分鐘即可處理來自Remondis回收工廠的冰箱聚氨酯泡沫——即使雜質含量高達30%(包括其他塑料與金屬殘留)，仍可穩(wěn)定運行。
通過RAMPF優(yōu)化的乙二醇解聚工藝，聚氨酯再生料在擠出機中與解聚劑及添加劑充分混合。克勞斯瑪菲科創(chuàng)中心通過大量測試，進一步優(yōu)化了多元醇過濾工藝，以滿足市場高標準。所獲得的再生多元醇可作為巴斯夫創(chuàng)新聚氨酯系統(tǒng)的原料，用于生產含回收成分的高品質硬質泡沫。
這一技術不僅大幅提升材料循環(huán)利用率，更已具備商業(yè)化經濟性，為聚氨酯循環(huán)經濟提供真正可行的產業(yè)化路徑。
精準計量 智控未來
全新RimStar計量機以數字化賦能操作革新，其人性化界面顯著降低了使用門檻，并為未來實現自主化操作奠定了堅實基礎。
在K展現場，您將親眼目睹采用含回收成分的聚氨酯系統(tǒng)加工飲料保溫發(fā)泡材料的完整現場演示?？藙谒宫敺品磻尚凸に噲F隊還將展示配備多項新功能的RimStar系列計量機，該設備通過全面的數字化升級，已為邁向自主操作做好充分準備。
通過集成dataXplorer等數字分析工具，系統(tǒng)能夠自動采集并評估所有關鍵工藝參數。基于這些深度數據分析，未來的生產系統(tǒng)將實現工藝參數的自動調節(jié)，并逐步在特定工序中達成無人化操作，持續(xù)推動智能化制造邁進。
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