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注塑模具水路清洗機(jī)有哪些使用注意事項(xiàng)

2026年01月05日 16:42來(lái)源:蘇州意德特機(jī)械有限公司 >>進(jìn)入該公司展臺(tái)人氣:52


  注塑模具水路清洗機(jī)的使用需從操作前準(zhǔn)備、操作中監(jiān)控、操作后處理及長(zhǎng)期維護(hù)四個(gè)階段嚴(yán)格把控,具體注意事項(xiàng)如下:
 
  一、操作前準(zhǔn)備
 
  設(shè)備與模具檢查
 
  水路完整性:檢查模具水路是否有破損、泄漏,封堵松動(dòng)接口,防止清洗時(shí)漏水。
 
  電源與水源:確保清洗機(jī)連接穩(wěn)定電源,水源高度適中(通常為水箱高度的一半),避免過(guò)低導(dǎo)致泵空轉(zhuǎn)或過(guò)高溢出。
 
  參數(shù)適配性:根據(jù)模具材質(zhì)(如鋼、銅、不銹鋼)和污垢類型(如水垢、鐵銹、油污),選擇合適的清洗方式(如高壓脈沖、干冰清洗)及參數(shù)(如壓力、流量、溫度),避免高壓沖壞接頭或高溫?fù)p傷模具。
 
  清洗劑選擇
 
  禁用強(qiáng)酸強(qiáng)堿溶液,優(yōu)先選用專用清洗劑,防止腐蝕水路內(nèi)壁。
 
  清洗劑需密封存放,遠(yuǎn)離火源,廢液按環(huán)保要求處理,避免隨意排放。
 
  安全防護(hù)
 
  操作人員需佩戴防護(hù)手套、護(hù)目鏡,防止清洗劑飛濺灼傷皮膚或眼睛。
 
  確保設(shè)備接地良好,避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
 
  二、操作中監(jiān)控
 
  壓力與流量控制
 
  啟動(dòng)后逐步升壓至設(shè)定值,避免瞬間高壓沖擊模具。
 
  監(jiān)控清洗液流量,若流量減少或顏色變渾濁,說(shuō)明污垢已被沖刷,可適當(dāng)延長(zhǎng)清洗時(shí)間。
 
  溫度管理
 
  清洗液溫度需控制在合理范圍(通常40-60℃),過(guò)高可能損傷模具,過(guò)低影響清洗效果。
 
  避免高溫時(shí)觸摸清洗機(jī)管路與模具接口,防止?fàn)C傷。
 
  禁止操作
 
  嚴(yán)禁在清洗過(guò)程中拆卸水路接頭,防止高壓液體噴射傷人。
 
  避免長(zhǎng)時(shí)間空轉(zhuǎn),防止泵體過(guò)熱損壞。
 
  三、操作后處理
 
  沖洗
 
  用清水循環(huán)沖洗水路2-3次,至排水無(wú)泡沫,防止殘留清洗劑腐蝕模具或影響產(chǎn)品質(zhì)量。
 
  沖洗后吹干或排盡水路水分,長(zhǎng)期停機(jī)時(shí)注入防銹劑,防止內(nèi)壁生銹。
 
  設(shè)備復(fù)位
 
  關(guān)閉電源和水源,拆除連接軟管,重新安裝模具原冷卻水連接管路。
 
  清理清洗機(jī)噴頭、管道及水槽雜質(zhì),保持設(shè)備清潔。
 
  效果驗(yàn)證
 
  開機(jī)試模,檢查模具溫度分布是否均勻、水路有無(wú)泄漏。
 
  若發(fā)現(xiàn)局部過(guò)熱或水流不均,需重新清洗或檢查模具水路是否堵塞。
 
  四、長(zhǎng)期維護(hù)
 
  定期保養(yǎng)
 
  過(guò)濾網(wǎng)清理:每月清理過(guò)濾網(wǎng)及水槽雜質(zhì),防止堵塞影響清洗效果。
 
  關(guān)鍵部件檢查:每季度檢查泵體、閥門、傳感器等部件是否磨損或泄漏,及時(shí)更換損壞件。
 
  電氣系統(tǒng)維護(hù):每年清理配電柜灰塵,檢查接線端子是否松動(dòng),確保電氣安全。
 
  清洗頻率優(yōu)化
 
  注塑模具:每生產(chǎn)1-2萬(wàn)模次或每月清洗1次。
 
  壓鑄模具:每生產(chǎn)5000模次或每半個(gè)月清洗1次(因工作溫度高、水垢生成快)。
 
  潮濕環(huán)境或硬水場(chǎng)景:需增加清洗頻次,防止水路銹蝕或堵塞。
 
  數(shù)據(jù)記錄與分析
 
  記錄每次清洗排出的雜質(zhì)類型、水路堵塞程度,若某模具頻繁排出大量鐵銹或水垢,需縮短清洗間隔并檢查水路老化情況。
 
  結(jié)合清洗效果反向驗(yàn)證模具冷卻系統(tǒng)狀態(tài),優(yōu)化養(yǎng)護(hù)計(jì)劃。
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