壓力試驗機主要用于金屬、非金屬材料之拉伸、壓縮、彎曲等力學性能試驗，增加剪切附具可做剪切試驗。本機配有計算機、打印機、電子引伸計、光電編碼器及通用試驗軟件，可以準確測定金屬材料的抗拉強度、屈服強度、規(guī)定非比例延伸強度、延伸率、彈性模量等力學性能。試驗結(jié)果可以查詢和打?。?位移，力-變形，應力-位移，應力-變形，力-時間，變形-時間）六種曲線及相關(guān)試驗數(shù)據(jù)，具有軟件自檢功能，能自診斷故障。

壓力試驗機憑借的性能經(jīng)過幾年的市場考驗，都處于脫銷狀態(tài)但是在經(jīng)過我們的使用往往會遇到多種因素導致壓力試驗機的性能失靈。

1、壓力試驗機的力值傳感器，因為傳感器的好壞決定了壓力試驗機的精度和測力穩(wěn)定性，目前市場上的拉力機用傳感器小力值一般用S型傳感器，大力值一般用輪輻式傳感器，傳感器內(nèi)部一般為電阻應變片式，如果應變片精度不高或固定應變片用的膠不怕衰老能力不好在或者傳感器的材料不好都將影響傳感器的精度和使用壽命。開源儀器所采用的傳感器為世界箸名傳感器制造商某國銓力傳感器，該傳感器精度不錯，線性不錯，性能穩(wěn)定，幾十年都不會變化。

2、壓力試驗機的動力源(電機)也叫馬達，目前市場上有的壓力試驗機采用普通三相電機或變頻電機，這種電機采用模擬信號控制，控制反應慢，定位不準確，一般調(diào)速范圍窄。有就沒了低速或有低速就沒了，并且速度控制不準確，開源儀器所用的電機為全數(shù)字交流伺服電機，控制方式采用全數(shù)字脈沖控制，調(diào)速范圍廣，可達0.001-1000MM/MIN，控制定位準確，反應快，0.01秒可加到滿速度，該電機能滿量程速度控制準確，且使用壽命不錯，可達幾十年，且不用維護。

3、驅(qū)動傳感器運動的部件滾珠絲桿，因為絲桿如果有間隙的話將來做出的試驗數(shù)據(jù)，將直接影響試驗的變形和斷后伸長率。目前市場上的壓力試驗機有的絲桿是用T形普通絲桿，這樣的話一是間隙比大，二是磨擦力比大使用壽命短，表面淬火硬度為HRC58-62，使用壽命可達幾十年。并且精度不變。

4、壓力試驗機的傳動系統(tǒng)，目前市場上的壓力試驗機傳動系統(tǒng)有的采用減速機，有的采用普通皮帶，這兩種傳動方式的主要弊端：前種需要定期加潤滑油，后種則不了傳動的同步性影響試驗結(jié)果。開源儀器的壓力試驗機傳動系統(tǒng)采用全圓弧同步帶減速，了傳動的同步精度，傳動精度不錯，傳動平穩(wěn)，燥聲低，不用維護使用壽命不錯。

5、壓力試驗機的測控系統(tǒng)(也就是軟件和硬件)，目前市場上大部分拉力機的測控系統(tǒng)采用的是8位的單片機控制，采樣速率低，且抗干擾能力差，另外就是AD轉(zhuǎn)換器，如果AD轉(zhuǎn)換器的位數(shù)也就是分辨率低的話。那么測量也不會準。開源儀器的測控系統(tǒng)采用世界進的32位ARM技術(shù)研制的控制器HytestV6.0。此控制器是基于32位ARM平臺，并運行本公司研制的時時多任務操作系統(tǒng)，是程序運行愈加平穩(wěn)，系統(tǒng)愈加穩(wěn)定。采樣速率可達每秒200次，在加上24位的低燥聲AD轉(zhuǎn)換器，使整個測控系統(tǒng)愈加，高穩(wěn)定性的控制整個試驗過程，上位機的軟件為開源儀器歷時2年研制的全數(shù)字三畢環(huán)控制軟件，有兩種控制方式：a.PID控制調(diào)節(jié)方式。b.模湖控制調(diào)節(jié)方式(業(yè)界)。使整個試驗過程可達到恒力值控控制，恒位移控制，恒變形控制，低頻疲勞控制，和程序任意控制。

壓力試驗機主機的保養(yǎng)

1、機器所配的夾具應涂上防銹油保管；

2、定期檢查鏈輪的傳動情況，如發(fā)現(xiàn)有松動，請將張緊輪重新張緊；

3、定期檢查鉗口部位的螺釘，如發(fā)現(xiàn)松動，及時擰緊；

4、鑲鋼板與襯板接觸的滑動面、襯板上的燕尾槽面應保持清潔，定期涂一層薄的MoS2(二硫化鉬)潤滑脂；

5、由于壓力試驗機的鉗口經(jīng)常使用，容易磨損，氧化皮太多時，容易導致小活塞損傷漏油，所以鉗口處應經(jīng)常打掃，保持清潔(每次做完試驗后進行清掃)；

根據(jù)壓力試驗機力容量選擇下述兩種方法之一檢測加力系統(tǒng)同軸度，如壓力試驗機配置多套夾頭，應分別對應各夾頭進行檢測

對于大于5kN的壓力試驗機，使用重錘法檢測。檢測時在上夾頭中心吊一重錘，重錘的中心與下夾頭中心的同軸度不應超過直徑2mm/500mm：

對于大于5kNde壓力試驗機，使用規(guī)定的同軸度檢測儀（或其他相應準確度的測量裝置）和規(guī)定的同軸度檢驗試樣進行檢測。檢測時，將同軸度檢驗試樣加持在相應夾具上。

并將同軸度自動測試儀的變形測量裝置安裝到檢測試樣表距之間，施加壓力試驗機壓力試驗機力1%的初始力，在壓力試驗機力2%~4%的范圍內(nèi)按順序在不同試驗力下檢測五點，測量檢驗試樣相對兩側(cè)的彈性變形，在相互垂直的方向各測二次，檢測中心使用的力不應超過檢驗試樣的彈性。

壓力試驗機整套系統(tǒng)具有體積小、重量輕、操作簡單、方便、適用范圍廣、輸出壓力可調(diào)等優(yōu)點。在安裝方面有一些注意事項需要注意，介紹一下安裝液壓元件時的問題，從以下幾個方面分析：

1、觀察到方向控制閥（用以改變管道內(nèi)氣體或液體流向的控制元件叫方向控制閥）應軸線呈水平位置安排；

2、在安裝前要用煤油清洗，試驗壓力可取工作壓力的兩倍，或取使用壓力的一點五倍。試驗時要分級進行，不能一下就升到試驗壓力，每升檢查一次；

3、檢查進出油口處的密封圈是否合乎要求，安裝前密封圈應突出安裝平面，安裝后有的壓縮量，以防泄漏；

4、對于液壓壓力試驗機，液壓系統(tǒng)的各固定螺釘?shù)臄Q緊力要均勻，使元件的安裝平面與元件底板平面很好的接觸。