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振動篩除塵器又稱碎石篩分除塵器，是一種主要用于振動篩作業(yè)時的粉塵凈化設(shè)備，   處理振動篩在振動過程中造成的污染問題。目前振動篩除塵器已廣泛應(yīng)用到采礦、建材、糧食、化工、鑄造、陶瓷等各個行業(yè)，是較為   的布袋除塵器或物料收集設(shè)備。

振動篩除塵器是常用于各種碎石篩分設(shè)備的脈沖除塵器，是一種主要用于振動篩作業(yè)時的粉塵收集凈化設(shè)備，可   處理振動篩在振動過程中造成的污染問題。目前振動篩除塵器已廣泛應(yīng)用到采礦、建材、糧食、化工、鑄造、陶瓷等各個行業(yè)，是較為   應(yīng)用范圍廣的布袋除塵器。

振動篩除塵器工作原理：

振動篩工作過程中產(chǎn)生大量粉塵，振動篩除塵器升始工作時，利用除塵器的離心風(fēng)機在粉塵外溢處形成負(fù)壓區(qū)，將含塵氣體吸入除塵器內(nèi)，除塵器內(nèi)設(shè)多條過濾袋，含塵氣體通過濾袋時，粉塵被阻擋分離，凈化后的氣體在經(jīng)風(fēng)機排出。當(dāng)濾袋表面粉塵增多，阻刀值達到預(yù)定值時，壓力傳感器發(fā)給電控箱指示信號，由pLc自動控制的脈沖噴吹系統(tǒng)自動對濾袋進行噴吹，附著在濾袋上的粉塵抖落掉，經(jīng)過密封的卸灰管直接到達皮帶上。即始終保持濾袋良好的過濾性能，又不產(chǎn)生二次揚塵。根據(jù)振動篩工作和現(xiàn)場實際情況，進行除塵裝置的設(shè)計、安裝，充分考慮振動篩檢修、   換篩網(wǎng)等問題。

振動篩除塵器清灰方式按工作原理及結(jié)構(gòu)，一般可分為兩類：

1、機械式振和氣體反吹式振打或者聯(lián)合使用。 機械式振打清灰是用機械振動來抖落濾袋上的粉塵，清灰時袋子暫停過濾，所以是用幾組袋子輪流進行。機械式振打有人工振打及機械自動振打兩種，人工振打多用于簡易袋式收塵器，機械自動振打用于LDS／1型、LDl8型及ZX型等袋式收塵器。

2、氣體反吹清灰是用常壓或高壓空氣從濾塵的反方向往濾袋鼓風(fēng)或抽風(fēng)，使積灰脫落。反吹方法可分為常壓反吹；反抽風(fēng)、脈沖反吹及氣環(huán)反吹等幾種振動篩除塵器。后兩種在清灰時可以不停止過濾。

振動篩除塵器主要特點：

1、一次性投資小，與其他除塵器相比，運行2個月，收回投資成本。

2、適用煤、燒結(jié)礦、礦石等原料振動篩系統(tǒng)的除塵。

3、除塵器脈沖噴吹清灰由PLC自動控制，穩(wěn)定。

4、除塵器回收的粉塵直接回到料倉內(nèi)或皮帶上，無二次污染，節(jié)約人力物力并   地回收原料。

5、動力消耗小，運行及管理成本低。

6、按物料的性質(zhì)、溫度，選用不同材質(zhì)的濾料，除塵效果及使用壽命。

7、除塵器無占地。

8、凈化，符合   環(huán)保指標(biāo)要求，   解決振動篩粉塵污染間題。

振動篩除塵器選型說明

（1）濾袋材料 APPC氣箱脈沖袋式除塵器的布袋濾料一般為滌綸針刺氈，經(jīng)過   的后處理可細分為   、抗結(jié)露、覆膜等幾種類型，分別應(yīng)用于不同的場合，其允許工作溫度在130℃以下。對于一般除塵器收塵器效率要求不高，無特定場合的如水泥磨除塵、破碎除塵等應(yīng)選用普通滌綸針刺氈布袋。對于含濕量較高、環(huán)境及氣體溫度較低（氣體溫度低于60℃以下）易引起結(jié)露的，應(yīng)選用抗結(jié)露滌綸針刺氈布袋。如生料磨系統(tǒng)除塵等。對于煤粉系統(tǒng)或有產(chǎn)生氣爆可能的如煤磨除塵器等除選用型氣箱脈沖除塵器（LPF型）外，其濾袋也應(yīng)選用   滌綸針刺氈布袋。對于收塵效率要求較高，粉塵粒度較細，且含塵濃度較高的場合如配套O-Sepa選粉機等除塵器則可選用覆膜滌綸針刺氈布袋。

（2）過濾風(fēng)速V（m/min）

袋式除塵器的過濾風(fēng)速的選取對設(shè)備運行狀態(tài)有著密切的關(guān)系，它是袋式除塵器技術(shù)性能指標(biāo)中   基本也是   重要的參數(shù)。對于顆粒細、濃度高、粘度大、溫含量及溫度高的含塵氣體應(yīng)按低過濾風(fēng)速來選取，反之則按高過濾風(fēng)速來選取。