渦流磨粉機(jī)在使用過程中，需注意操作規(guī)范、安全防護(hù)、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)等多方面事項(xiàng)，具體如下：
操作規(guī)范
物料準(zhǔn)備：
確保物料清潔，禁止混入鐵釘、金屬塊、石頭等硬物，以免損壞機(jī)器。
物料應(yīng)適當(dāng)干燥，避免含水量過高導(dǎo)致粘結(jié)或堵塞篩眼。
啟動(dòng)與運(yùn)行：
啟動(dòng)前，檢查傳動(dòng)皮帶和安全防護(hù)裝置的可靠性，各部位的緊固螺栓有無松動(dòng)，磨輥間隙是否一致。
啟動(dòng)后，先空轉(zhuǎn)幾分鐘，檢查機(jī)器是否有顯著振動(dòng)或其他異?，F(xiàn)象。
運(yùn)行過程中，保持均勻連續(xù)供料，避免進(jìn)料過多或過少導(dǎo)致機(jī)器負(fù)荷過大或空磨。
參數(shù)調(diào)整：
根據(jù)物料性質(zhì)和出粉率要求，調(diào)整磨輥間距、進(jìn)料量等參數(shù)。
磨輥間距的調(diào)整需精細(xì)，每次調(diào)整量不宜過大，以確保研磨效果。
停機(jī)操作：
停機(jī)前，先停止進(jìn)料，讓機(jī)器繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，使殘留物料排出。
依次關(guān)閉主機(jī)電動(dòng)機(jī)、分析器電機(jī)和風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)，確保設(shè)備安全停機(jī)。
安全防護(hù)
個(gè)人防護(hù)：
操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、口罩等個(gè)人防護(hù)裝備，防止粉塵對(duì)眼睛和呼吸道的傷害。
避免在機(jī)器運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修或清理工作，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
設(shè)備防護(hù)：
確保設(shè)備的安全防護(hù)裝置完好無損，如防護(hù)罩、防護(hù)欄等。
定期檢查設(shè)備的電氣線路和接地裝置，防止觸電事故。
設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
定期清潔：
定期清理機(jī)器內(nèi)部的殘留物料和粉塵，保持設(shè)備清潔。
清理時(shí)需將機(jī)械配件內(nèi)外都清理干凈，機(jī)身、磨環(huán)、磨輥、鏟刀、軸承等部位都要做到全面檢查。
潤滑保養(yǎng)：
定期對(duì)主軸、磨輥軸、減速機(jī)、分析機(jī)等部件進(jìn)行潤滑，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。
按照說明書規(guī)定選擇潤滑劑，并定期更換易損件和潤滑油。
螺絲檢查：
定期檢查機(jī)身各部位的螺絲是否松動(dòng)或掉落，及時(shí)緊固或更換螺絲。
螺絲松動(dòng)極易造成設(shè)備損耗，影響設(shè)備的安全性和穩(wěn)定性。
故障記錄：
對(duì)設(shè)備平時(shí)出現(xiàn)的故障進(jìn)行記錄，并在每次檢查時(shí)注意同一個(gè)問題是否出現(xiàn)過。
這有助于及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備潛在的問題，避免機(jī)身出現(xiàn)較大的故障。
專業(yè)維護(hù)：
定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的檢查和維護(hù)，包括清洗主機(jī)中心軸系統(tǒng)傳動(dòng)裝置、磨輥裝置、分析機(jī)油池等。
如發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在嚴(yán)重故障或磨損部件，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系專業(yè)人員進(jìn)行維修或更換。
