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PVC半硬質(zhì)透明注塑件簡化工藝指南
核心原則：以“低溫加工”保障穩(wěn)定性，“均勻塑化”提升透明度，核心工藝分三大關(guān)鍵環(huán)節(jié)，全程遵循溫和可控的加工邏輯。
1、混料環(huán)節(jié)
筑牢均勻分散基礎(chǔ) 混料的核心是讓各組分充分融合，避免后續(xù)工藝出現(xiàn)缺陷。
投料順序有講究：
接著加入增塑劑組合，確保液體組分充分滲透樹脂；最后加入粉體穩(wěn)定劑和加工助劑，防止粉體提前接觸液體結(jié)團。
溫度控制抓關(guān)鍵：
先通過高速混合加熱，讓物料在摩擦生熱中達到適宜溫度，實現(xiàn)初步凝膠化；
隨后立即轉(zhuǎn)入冷卻混合，快速降溫至常溫以下，避免物料結(jié)塊或受熱降解，為后續(xù)工序做好準(zhǔn)備。
2、造粒環(huán)節(jié)
堅守低溫塑化原則 造粒是銜接混料與注塑的重要步驟，重點在“勻”不在“熱”
溫度設(shè)定遵梯度：
采用低溫梯度設(shè)計，從喂料口到機頭先逐步升溫，讓物料平穩(wěn)熔融；
后段及機頭適當(dāng)降溫，降低熔體出口溫度，避免粘刀、拉絲和過度受熱降解。
操作要點重匹配：
選用中等剪切強度的螺桿組合，平衡混煉效果與剪切生熱；保持主機轉(zhuǎn)速與喂料速度協(xié)調(diào)，確保熔體壓力穩(wěn)定；產(chǎn)出的粒料需滿足大小均勻、表面光滑、半透明的要求，擠出熔體需連續(xù)無雜質(zhì)。
3、注塑成型
精準(zhǔn)把控溫度與參數(shù) 注塑是決定成品品質(zhì)的關(guān)鍵，核心在于溫度曲線與工藝參數(shù)的協(xié)同。
溫度曲線走“馬鞍形”：
從料斗到噴嘴，溫度先低溫預(yù)熱，再逐步升溫至熔融所需溫度，最后略作下降；既保證物料充分 熔融，又避免噴嘴處高溫導(dǎo)致流涎或降解。
關(guān)鍵參數(shù)求溫和：
螺桿采用中低速運行，減少剪切生熱；
施加中等背壓，排出熔體中的氣體，讓物料更密實；
注射速度保持中低速，防止熔體破裂影響透明度；
模具設(shè)定適宜溫度，助力熔體流動，減少結(jié)合線，穩(wěn)定產(chǎn)品尺寸和光學(xué)性能；
保壓采用低壓配合恰當(dāng)時間，補償收縮同時避免內(nèi)應(yīng)力過大。
核心工藝法則
1. 配方組分不隨意替換，保障基礎(chǔ)性能穩(wěn)定；
2. 造粒優(yōu)先保證塑化均勻，溫度寧低勿高；
3. 注塑嚴(yán)格遵循馬鞍形控溫邏輯，是保證透明度的核心；
4. 全程平衡轉(zhuǎn)速、速度與溫度，追求溫和可控的加工過程。
作者/榴蓮
圖片/運營部
編輯/榴蓮
審核/彭海紅、張旭東
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