整線一次性交付！泰瑞大型汽車蓄電池殼自動化生產線成功投產
近日，泰瑞向白俄羅斯某汽車配件頭部供應商一次性成功交付了包含DT系列注塑機及集成自動化系統(tǒng)的大型汽車蓄電池殼生產項目，并已進入試產階段。該套產線覆蓋11種電池殼制品，實現(xiàn)從上料、成型到成品輸出的全流程自動化生產，生產節(jié)拍約60秒/模，再次驗證了泰瑞交鑰匙工程的系統(tǒng)集成與交付能力。
01.
一站式交付：為多品類電池殼提供柔性生產
客戶為白俄羅斯領先的汽車配件供應商，生產的電池殼型號多、切換頻繁。針對客戶需求，泰瑞提供整廠級自動化規(guī)劃與實施方案：從產線工藝評估、設備選型、自動化方案集成到現(xiàn)場調試與人員培訓一站式交付給客戶，形成完整的服務閉環(huán)，幫助客戶實現(xiàn)產線承載11種規(guī)格電池殼生產、快速切換與高穩(wěn)定量產。
1、高產能與穩(wěn)定效率
嵌件振動上料可實現(xiàn)不同規(guī)格嵌件的自動分揀與穩(wěn)定供給，替代人工上料環(huán)節(jié)；
嵌件和脫模均在動模上進行，連貫流程減少了中間停頓，提高節(jié)拍穩(wěn)定性；
多規(guī)格快速換型，11套夾具適用于11種制品尺寸，適合小批多樣化生產；
載具、治具可更換實現(xiàn)更短的換型時間短、操作直觀、減少停線損失。
2、精準裝配與可靠的品質控制
模內機械手自動嵌件，可快速實現(xiàn)快速復雜嵌件模內精確放置，保證裝配一致性與循環(huán)穩(wěn)定性；
成品保壓與去應力矯正，保證結構尺寸與應力釋放，提升制品品質可靠性；
3、自動化集成，減少人工與次品率
振動送料+運輸帶輸送+上下料流程自動化，從送料到成品出料形成閉環(huán)，減少人工干預與失誤；
成品與水口自動取放，自動分流、清理與輸送，減少人工接觸與次品風險。
4、安全性與現(xiàn)場適應性強
模塊化的夾治具等與手動快換結構便于現(xiàn)場維護、升級以及后續(xù)的產品擴展，同時減少了磨損點和調試誤差，從源頭降低故障率，提升了系統(tǒng)穩(wěn)定性；
配備完備的防護機制，確保高速自動化生產下的人員與設備安全。
通過上述自動化的協(xié)同控制，整線穩(wěn)定在約60秒的節(jié)拍下運行穩(wěn)定，既提升產能，也顯著降低對人工的依賴，確保長期生產一致性。
▲電池殼制品
02.
交鑰匙工程能力再獲驗證
從方案設計到現(xiàn)場落地，泰瑞項目團隊深度參與了每一環(huán)節(jié)。目前，首批DT注塑機已順利安裝并進入試產階段，整條自動化產線實現(xiàn)了預期的平穩(wěn)、高效生產，客戶也對整線自動化的實際應用給予了高度評價。
“本次汽車蓄電池殼生產項目的交付體現(xiàn)了我們在整廠自動化、模內機械手集成與多品類柔性生產方面實力的深厚積累。面對客戶復雜的產品制程需求，我們的目標始終是以最優(yōu)的系統(tǒng)化方案幫助客戶穩(wěn)產提效，交付能夠立即投入量產的可復制產線。”泰瑞自動化團隊負責人表示。
03.
深耕全球，持續(xù)為全球汽車配件行業(yè)賦能
泰瑞深耕汽配領域多年，在大型結構件、精密技術配件、電池殼等多種類汽配件領域擁有成熟的解決方案，已為歐洲、美洲、東南亞等區(qū)域的汽配行業(yè)客戶提供了一站式服務。
此次白俄羅斯項目的成功交付，將進一步助力客戶提升全球供應能力，也為泰瑞在區(qū)域市場樹立又一標桿性案例。泰瑞將繼續(xù)以“設備+自動化+系統(tǒng)集成”的模式，向全球汽車配件制造商輸出交鑰匙工程與柔性自動化產線解決方案，助力合作伙伴提升全球供給能力與競爭力。
版權與免責聲明： 凡本網注明"來源:塑料機械網”的所有作品，均為浙江興旺寶明通網絡有限公司-塑料機械網合法擁有版權或有權使用的作品，未經本網授權不得轉載、摘編或利用其它方式使用上述作品。已經本網授權使用作品的，應在授權范圍內使用,并注明“來源:塑料機械網www.buyupt.com" 。違反上述聲明者，本網將追究其相關法律責任。
本網轉載并注明自其它來源(非塑料機械網www.buyupt.com)的作品，目的在于傳遞更多信息，并不代表本網贊同其觀點或和對其真實性負責,不承擔此類作品侵權行為的直接責任及連帶責任。其他媒體、網站或個人從本網轉載時，必須保留本網注明的作品第一來源，負版權等法律責任。
猜你喜歡
所有評論僅代表網友意見，與本站立場無關。