近日，大橡塑為國內(nèi)某知名客戶研制的，用于管路內(nèi)襯防腐產(chǎn)線的切線型下落式80L密煉機(jī)順利投用?？蛻衄F(xiàn)場反饋，該新機(jī)組在混煉效率、出膠質(zhì)量及能耗控制方面均顯著優(yōu)于原有設(shè)備，為其產(chǎn)能提升、能耗降低提供了重要保障。該機(jī)組的成功應(yīng)用，標(biāo)志著大橡塑在非輪胎橡膠細(xì)分市場的戰(zhàn)略深耕再結(jié)碩果。
 

 

　　隨著國內(nèi)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)及配套需求持續(xù)攀升，帶動(dòng)防腐工程行業(yè)進(jìn)入快速發(fā)展期，作為具備國際技術(shù)背景和經(jīng)驗(yàn)的防腐工程服務(wù)商，客戶原有設(shè)備難以滿足其技術(shù)更新與產(chǎn)能升級(jí)的迫切需要，為精準(zhǔn)匹配客戶需求，大橡塑項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)充分利用客戶現(xiàn)有基礎(chǔ)生產(chǎn)條件，從產(chǎn)品布局優(yōu)化與技術(shù)迭代升級(jí)兩方面進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)整，量身打造定制化解決方案。該方案采用的多項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)成為滿足客戶迫切需要的關(guān)鍵支撐，應(yīng)用獨(dú)家專利的密煉機(jī)永磁半直驅(qū)系統(tǒng)，小功率設(shè)備年降耗可達(dá)10%以上，能效水平在同行業(yè)首屈一指；液壓上頂栓與變頻主電機(jī)的技術(shù)創(chuàng)新，賦予設(shè)備高工藝靈活性，能精準(zhǔn)控制混煉各環(huán)節(jié)，有效保障生產(chǎn)過程與混煉質(zhì)量的穩(wěn)定性；高耐磨動(dòng)、定圈合金技術(shù)應(yīng)用，大幅延長設(shè)備在線運(yùn)行時(shí)長，減少客戶非計(jì)劃停機(jī)等待，保障連續(xù)生產(chǎn)。多項(xiàng)新技術(shù)的集成應(yīng)用讓機(jī)組具備“效率高、品質(zhì)優(yōu)、能耗降、運(yùn)維成本低”的綜合優(yōu)勢，有效助力客戶生產(chǎn)效益與市場競爭力提升。
 

 

　　近年來，大橡塑在擴(kuò)大鞏固輪胎市場優(yōu)勢的同時(shí)，瞄準(zhǔn)橡套電纜、混煉膠、汽車/火車剎車片、膠管等非輪胎橡膠領(lǐng)域持續(xù)發(fā)力，通過為細(xì)分領(lǐng)域重點(diǎn)企業(yè)量身打造嚙合型90E、135E、190E及切線型110L、160L等系列化、定制化密煉機(jī)產(chǎn)品，精準(zhǔn)響應(yīng)不同細(xì)分領(lǐng)域客戶的性能升級(jí)與生產(chǎn)優(yōu)化需求，不僅贏得了廣泛好評(píng)，更進(jìn)一步提升了企業(yè)在非輪胎橡膠市場的品牌影響力與核心競爭力。