大橡塑破解超長超細芯軸高精度加工難題
技術突破
大連重工裝備集團下屬大橡塑公司為國內某石化企業(yè)研制的四臺套新型合成樹脂擠壓造粒機組是今年的核心項目，具備非常高的技術水平與市場價值。為滿足機組性能，有效產出合格特種樹脂粒子，機組采用了超長超細超大長徑比芯軸。這種特殊芯軸高精度加工歷來是行業(yè)內公認難題，也為大橡塑帶來了極大挑戰(zhàn)。
該芯軸除自身超大長徑比外，來料彎曲等因素也對加工造成極大影響，針對上述制約難題，大橡塑以“技能委”為班底組建攻關團隊，聚焦車削、磨削與滾齒三大關鍵工序，依托智能校直機、15米數控磨床、15米數控滾齒機等先進設備的精加工優(yōu)勢，系統制定并落實15項技術攻關措施。其中，圍繞車床與磨床的加工措施各7項，涵蓋支撐工裝優(yōu)化、彎曲控制、智能補償與基準傳遞等核心環(huán)節(jié)；另有標準存放規(guī)范措施1項，全面構建起覆蓋加工全鏈條的技術支撐體系。攻關過程中，項目團隊通過自制輔助工裝、程序補償、刀具與磨具選配優(yōu)化、切削參數精細化調控等手段，實現對加工過程的系統管控，徹底解決了芯軸撓度大、剛性差、易彎曲等核心加工難點。同時嚴格執(zhí)行“上序服務下序”的生產思路，各工序高效銜接，最終成功攻克芯軸加工過程中的多項技術瓶頸，芯軸整體加工效率提升40%以上，加工效率和質量獲得雙提升，順利實現芯軸加工全線貫通，為項目順利推進奠定了堅實基礎。
經過此次攻關，15項成果已全部實施應用，兩項關鍵技術將申請實用新型及發(fā)明專利，這不僅標志著大橡塑在超長超細芯軸高精度加工領域實現重大技術突破，保證了重點項目的按期高質交付，更顯著提升了大橡塑在高端裝備制造領域的核心競爭力，為今后類似高難度零件的“精雕細琢”積累了寶貴經驗，進一步鞏固了公司在行業(yè)內的技術優(yōu)勢。
版權與免責聲明： 凡本網注明"來源:塑料機械網”的所有作品，均為浙江興旺寶明通網絡有限公司-塑料機械網合法擁有版權或有權使用的作品，未經本網授權不得轉載、摘編或利用其它方式使用上述作品。已經本網授權使用作品的，應在授權范圍內使用,并注明“來源:塑料機械網www.buyupt.com" 。違反上述聲明者，本網將追究其相關法律責任。
本網轉載并注明自其它來源(非塑料機械網www.buyupt.com)的作品，目的在于傳遞更多信息，并不代表本網贊同其觀點或和對其真實性負責,不承擔此類作品侵權行為的直接責任及連帶責任。其他媒體、網站或個人從本網轉載時，必須保留本網注明的作品第一來源，負版權等法律責任。
猜你喜歡
所有評論僅代表網友意見，與本站立場無關。