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技術交流 | 德科摩三軸聯(lián)動排線：以創(chuàng)新設計提升硅芯管收卷效率與質(zhì)量
在硅芯管生產(chǎn)過程中，盤管機的收卷效果直接影響管材的整齊度和生產(chǎn)效率。傳統(tǒng)排線裝置雖能完成基本功能，但在穩(wěn)定性、空間利用和操作復雜度方面仍存在明顯短板。
針對這些問題，德科摩通過優(yōu)化排線結(jié)構(gòu)設計，不僅減少了運動軸數(shù)，還顯著提升了收卷性能。本文將為大家詳細解讀這一創(chuàng)新設計。
一、普通盤管機排線的結(jié)構(gòu)及其缺點
普通盤管機收卷時，排線裝置沿卷盤軸向移動實現(xiàn)排線；同時導管桿會擺動靠近卷盤，使管材與卷盤保持相切出管狀態(tài)，以此保證管材在卷盤上整齊排列；但隨著收卷外徑增大，排線裝置需同步左右移動靠近卷盤，才能保障管材順利排列。
該結(jié)構(gòu)存在以下明顯缺點：
1、位置精度要求高，穩(wěn)定性差：收卷生產(chǎn)中，需精準控制導管桿與排線裝置相對卷盤的位置，一旦位置發(fā)生變動，會直接導致收卷穩(wěn)定性下降，進而影響管材在卷盤上的排列整齊度。
2、卷盤尺寸受限：排線裝置的導管桿需跟隨卷盤擺動，卷盤直徑越大，導管桿擺動幅度隨之增大，受此結(jié)構(gòu)限制，無法適配更大尺寸的卷盤，制約收卷容量提升。
3、收卷效率低：整個收卷過程需同時控制 4 軸運動，操作邏輯復雜，不僅增加調(diào)控難度，還會降低整體收卷效率，難以匹配高效生產(chǎn)需求。
二、新型排線裝置的設計亮點
針對上述普通盤管機在結(jié)構(gòu)與控制中存在的固有問題，德科摩硅芯管盤管機研發(fā)的新型排線裝置可以完美解決。
新型排線裝置包括驅(qū)動機構(gòu)，排線機構(gòu)以及排線上下運動機構(gòu)；盤管機進行收卷時，驅(qū)動機構(gòu)的伺服電機驅(qū)動排線機構(gòu)，順著卷盤軸向移動排線；排線上下運動機構(gòu)通過伺服電機帶動導管桿向上運動，使管材緊貼在卷盤上進行收卷。如下圖所示：
三、新設計排線裝置的優(yōu)勢
緊湊布局 + 大卷盤設計，提升收卷容量
切換收卷工位時，擺動氣缸可快速伸出并向上擺動避開卷盤，后續(xù)僅需上下移動即可貼近卷盤作業(yè)。
這種設計大幅壓縮空間占用，卷盤尺寸可進一步增大，從而提升單次管材收卷長度，減少換卷頻次。
3軸運動控制，收卷穩(wěn)且排列齊
采用3軸協(xié)同運動控制，卷盤旋轉(zhuǎn)提供收卷動力，排線機構(gòu)左右移動實現(xiàn)管材依次緊密排列，同時配合上下運動完成分層規(guī)整排布。整體機構(gòu)精簡高效，既能保障收卷過程穩(wěn)定不跑偏，又能讓管材排列更整齊，降低售后維護成本。
相比之下，普通盤管機的四軸結(jié)構(gòu)不僅維修更復雜、故障風險更高，還會增加制造成本。
細節(jié)優(yōu)化護管材，保障收卷質(zhì)量
導管桿前端尼龍塊采用斜切口設計，可引導管材順暢彎曲，避免收卷時管材折損；同時導管桿間隙精準控制在 2 毫米，有效防止管材在桿內(nèi)劇烈晃動，進一步確保管材收卷排列的整齊度與完整性。
通過本次排線結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新設計，德科摩硅芯管盤管機不僅解決了傳統(tǒng)設備收卷短、排列亂的問題，更在提升自動化水平和生產(chǎn)穩(wěn)定性方面實現(xiàn)了重要突破。
作為中國機械行業(yè)首家獲得“可靠性認證”的企業(yè)，德科摩始終秉持高標準的產(chǎn)品質(zhì)量理念，將前沿技術成果不斷融入產(chǎn)品設計，為客戶提供更高品質(zhì)、更可信賴的設備解決方案。
"可信可靠，德科摩造"不僅是一句口號，更是德科摩對每一位客戶的堅定承諾。未來，德科摩將繼續(xù)以可靠性為根基、以創(chuàng)新為動力，與行業(yè)伙伴攜手共進，共同推動中國機械制造業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。
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